
Extrusora de cargol bessó cònic PVC
El bessó cònic - Extrusora de cargol és un equip industrial utilitzat per a la barreja i extrusió de materials termoplàstics. S'utilitza principalment per modelar directe de canonades, fulls i perfils de materials com el clorur de polivinil rígid (UPVC) i té funcions de granulació de plàstic i modificació de plàstic. La seva estructura central consisteix en un cargol cònic bessó -, canó, sistema de control de temperatura i dispositiu de transmissió, que es pot adaptar al motor de regulació de velocitat de freqüència variable i al sistema de control intel·ligent per aconseguir energia - funcionament d’estalvi.
El dispositiu adopta un disseny de cargol de cisalla baixa per reduir el risc de descomposició tèrmica del material i garanteix la uniformitat de plàstic a través d’un dispositiu de temperatura del nucli de dos -. El barril de la màquina està equipat amb un escalfador d'alumini de fosa i un ventilador de refrigeració, que, juntament amb la tecnologia de control de temperatura de gradient, poden ajustar amb precisió el rang de temperatura de processament. El sistema de transmissió integra les funcions de protecció de sobrecàrrega i alarma de falles i aconsegueix una substitució ràpida de motlles mitjançant un disseny modular per satisfer les necessitats de producció contínues de múltiples categories de productes plàstics. Alguns equips millorats estan equipats amb recuperació de calor de residus, auto - Neteja d’entrada d’alimentació i sistema de purificació de gasos d’escapament, millorant encara més l’eficiència energètica i el rendiment ambiental.
Introducció d'equips
Emparellat amb diverses especificacions de motlles i línies de producció auxiliars produïdes per la nostra empresa, PVC Powder es pot convertir directament en productes de plàstic amb diferents seccions creuades - com ara canonades, fulls i perfils. El sistema de control elèctric del bessó cònic - Extrusora de plàstic de cargol està equipat amb dos tipus: control ordinari i control de microordinadors. Hi ha dos modes de conducció principals perquè els usuaris triïn: regulació de velocitat de corrent continu i regulació de velocitat de freqüència variable.
Característiques principals
El concepte de plàstic suau sempre s’integra en el disseny del cargol, proporcionant un fort suport per a l’extrusió de velocitat alta - de canonades UPVC
El sistema de control de la temperatura de la circulació externa de cargol externa de cargol externa de dos {{0- de cargol Etapa garanteix que diferents formulacions poden produir canonades de qualitat UPVC de qualitat -
Sistema eficient i baix i baix - Sistema de refrigeració de l’aire de soroll, sistema d’escapament de buit fiable i eficaç, High - Precisió, regulació de velocitat àmplia, sistema d’alimentació quantitativa forçada, High - Desactivació de la caixa de distribució de tors
Funció i propòsit
L’extrusora de cargol cònic Twin - té les característiques de la barreja uniforme de plàstic, la producció elevada, la qualitat estable, l’adaptabilitat àmplia, la vida útil de la llarga i la modelat directa de la pols de PVC. Equipats amb motlles de capçal de modelat corresponents i màquines auxiliars, diversos materials termoplàstics, especialment en pols de clorur de polivinil rígid, es poden extreure directament en productes plàstics com canonades, plaques, fulls, varetes, pel·lícules i perfils. També pot completar la modificació de diversos processos de granulació de plàstics i pols.
El bessó cònic - Extrusora de cargol té un rendiment estable i pot plasticitzar i extreure eficaçment la fusió a temperatures més baixes. El barril està equipat amb un escalfador d’alumini fosa, que té una alta eficiència tèrmica, calefacció ràpida i uniforme, i està equipat amb un ventilador de refrigeració.
La part de transmissió especialment dissenyada adopta un nou tipus de unitat de motor de freqüència variable o motor de corrent de tracció directa, que funciona sense problemes, transmet un gran parell i té una alta eficiència. Mitjançant la importació de convertidors de freqüència o controladors de velocitat de corrent continu, és possible aconseguir una regulació de velocitat sense pas, alta precisió i estalvi d’energia. Adoptant un controlador de temperatura digital de doble pantalla intel·ligent, té una alta precisió de control i petites fluctuacions de temperatura. Equipat amb protecció de sobrecàrrega i alarma de falles, cargol constant de la temperatura de circulació d’oli, refrigeració d’oli de canó i altres funcions i equipat amb dispositiu de canonades d’escapament i dispositiu quantitatiu d’alimentació
Paràmetres tècnics
|
Ítem/model |
SJSZ-45 |
SJSZ-51 |
SJSZ-55 |
SJSZ-65 |
SJSZ-80 |
SJSZ-92 |
|
Diàmetre de cargol (mm) |
45/92/118 |
51/105 |
55/120 |
65/132 |
80/156 |
92/188 |
|
Nombre de cargol (mm) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Direcció dels cargols |
Directiva de rotació del cargol |
|||||
|
Velocitat de rotació del cargol (RPM) |
1-45 |
1-45 |
40 |
1-35 |
1-37 |
1-33 |
|
Longitud efectiva del cargol (mm) |
985 |
1070 |
1200 |
1440 |
1800 |
2500 |
|
Potència del motor principal (KW) |
15 |
18.5 |
22/30 |
37 |
55 |
90 o 110 |
|
Potència de calefacció de barril (KW) |
12 |
15 |
18 |
24 |
36 |
86.8 |
|
Capacitat de producció (kg/h) |
120 |
80-150 |
150-180 |
250-300 |
320-400 |
600-800 |
|
Alçada del centre (mm) |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1200 |
|
Pes net (KG) |
2800 |
3200 |
3500 |
4000 |
5000 |
8000 |
|
(Dimensions (mm) (l*w*h) |
3300*1200*2100 |
3600*1100*2100 |
3600*1100*2100 |
4235*1520*2450 |
4750*1550*2460 |
6725*1550*2841 |
Etiquetes populars: Extrusora de cargol bessó cònic PVC, Fabricants de cargol de cargol cònic de la Xina PVC, proveïdors, fàbrica, fàbrica
Un parell de
Màquina de tubs corrugats de doble paret PP PEPotser també t'agrada
Enviar la consulta











