Pvc lay - línia d'extrusió de mànega plana

Pvc Lay - La línia d'extrusió de mànega plana s'utilitza per produir mànegues de foc PVC.

PVC Lay - La línia d'extrusió de mànega plana és una combinació de maquinària que processa un filament de polièster (o alt - filament de força) i pols de plàstic PVC en mànegues de foc amb nivells de pressió específics, resistència al desgast i resistència al temps mitjançant el teixit, el recobriment, la plàstic i altres processos.

Una línia de producció completa normalment consisteix en les parts següents:

1. Màquina de teixir

Aquest és l’equip bàsic de la línia de producció, responsable de teixir el fil de polièster High - en una capa d’esquelet tubular.

· Tipus: normalment utilitzant un teler circular. Segons els requisits de diàmetre i força de la mànega d’aigua, hi pot haver màquines amb 16, 24, 32, 48 o fins i tot més cargols. Com més lingots hi ha, més gran és el diàmetre de la mànega d’aigua que es pot teixir (com ara 65mm, 80mm), més capes de teixit (per millorar la capacitat de suport de pressió) i més gran és la productivitat.

· Funció: proporcioneu la força de compressió principal de la mànega d’aigua.

2. Extrusora

Responsable de fusió i plastificació de partícules o pols de plàstic de PVC, i extrusar -les i recobrir uniformement sobre l’esquelet teixit.

· Composició: incloent tremuja, cargol, barril, anell de calefacció, armari de control, etc.

· Funció: forma la capa de revestiment interior de la mànega d’aigua (garantint la tensió i la suavitat de l’aigua per reduir la resistència al flux d’aigua) i la capa de cobertura exterior (protegint la capa de teixit, proporcionant resistència al desgast, resistència al temps, protecció contra la UV i altres propietats).

3. Motlle

Connectat al cap de l'extrusora, determina el gruix i la forma de la capa de recobriment.

· Tipus: Normalment un motlle de màniga d'angle recte, el flux de material de l'extrusora és de 90 graus cap avall, permetent que el tub trenat passi pel centre del motlle i el PVC fos es recobreix tant a les superfícies interiors com exteriors del tub trenat simultàniament.

4. Dispositiu de refrigeració i conformació

Refredeu ràpidament i configureu la mànega d’aigua calenta que surt del motlle.

· Mètode: normalment un dipòsit d’aigua circulant ple d’aigua de refrigeració. La velocitat i la temperatura de refrigeració són crucials per a la qualitat del producte.

5. Màquina de tracció

Proporcioneu una tracció estable per tirar la mànega d’aigua de tota la línia de producció cap endavant a una velocitat constant. És la clau per sincronitzar tota la línia de producció.

· Tipus: sol utilitzar un tractor rastrejat, amb pressió uniforme i sense aplanament de la mànega d’aigua.

6. Winder

Enrotlleu la mànega d’aigua acabada en una safata per a un fàcil emmagatzematge i transport.

· Tipus: hi ha bobinatge actiu i enrotllament passiu. Els equips moderns solen adoptar bobinatge actiu i es sincronitza amb la velocitat de la màquina de tracció per garantir un bobinatge net i una tensió constant.

7. RACK CABLE

S'utilitza per col·locar bobines de filats de polièster i assegurar un lliurament uniforme de filats a la màquina de teixir durant el procés de teixit, amb tensió consistent.

8. Sistema auxiliar

· Sistema de mescla: s'utilitza per mesurar i barrejar automàticament la pols de resina PVC, els plastificants (DOP/DOA), estabilitzadors, colorants i altres additius de manera uniforme.

· Sistema de transport en pols: transmet automàticament la pols de PVC mixta a la tremuja de l'extrusora.

· Detector de les espurnes: detecció en línia del recobriment de tira d'aigua per assegurar -se que no hi hagi defectes com forats o omissions.

· Manòmetre de diàmetre: monitorització en línia del diàmetre exterior de la mànega d'aigua per assegurar la qualitat del producte estable.

· Dispositiu d'impressió: Especificacions d'impressió, fabricant, data de producció i altra informació a la superfície exterior de la mànega d'aigua.

1. Prepareu matèries primeres: filament industrial de polièster, resina de PVC, plastificant, estabilitzador, pigment, etc.

2.

3. Esquelet de teixit: el fil està teixit en un teixit de teixit tubular buit per una màquina de teixir.

4. Recobriment d’extrusió de plàstic: el tub de teixit passa pel motlle de l’extrusora i està recobert de material de PVC fos tant dins com exterior (el revestiment interior i el recobriment exterior es formen d’una sola gota).

5. Refredament i conformació: la franja d’aigua recoberta entra al dipòsit d’aigua per refrigerar i solidificar la solidificació.

6. TRACTIÓ ENCENTACIÓ: TROBAT per la màquina de tracció i finalment va enrotllar -se en un disc per la màquina sinuosa.

7. Inspecció d'embalatges: després d'haver estat fora de línia, experimenta proves de pressió, inspecció d'aparença, etc., i finalment s'emmagatzema i es guarda.

Si teniu previst invertir en aquesta línia de producció, heu de tenir en compte els factors següents:

1. Producte objectiu:

· Calibre: quina de les següents es produeix principalment: 25mm, 40mm, 50mm, 65mm o 80mm?

· Classificació de pressió: 0,8MPa, 1,0MPa, 1,3MPa, 1,6MPa? Com més gran sigui la pressió, més capes de teixit es requereixen i més grans són els requisits per a equips i matèries primeres.

· Estàndard: amb quina norma compleix el producte? (per exemple, GB 6246-2011 "Mànecs de foc" estàndard nacional xinès)

2. Demanda de capacitat:

· Quina és la producció anual o diària esperada? Això determina les especificacions dels equips a comprar, com ara el nombre de cargols per a la màquina de teixir i el model de l’extrusora.

3. Nivell d'automatització:

· Una línia de producció totalment automatitzada (amb barreja automàtica, transport i proves) requereix una gran inversió, però estalvia mà d’obra i garanteix una qualitat estable.

· Les línies semi -automàtiques de producció (amb algunes operacions manuals) tenen una inversió baixa, però confia més en l'experiència de funcionament manual.

Resum: PVC Lay - La línia d'extrusió de mànega plana és una línia de producció integrada amb tecnologia madura, i el seu nucli és la combinació perfecta de la plastificació de teixit i recobriment d'extrusió. Abans d’invertir, cal aclarir el posicionament del producte, els objectius i el pressupost del mercat i triar els proveïdors d’equips amb bona reputació i fiables després de - servei de vendes.

1. HI - Força Pet Pet i pellets de PVC qualificats.

2. Pes lleuger, bona flexibilitat, color brillant, capa de frotis llisa.

3. Rotllo pla i fàcil per a la presa, convenient per moure i no limitar la longitud.

4. Capaç de mantenir la flexibilitat i l'elasticitat sota l'aigua de temperatura baixa -.

5. Anti - Hi pressió, resistència a la corrosió i resistència envelliment.

Etiquetes populars: Pvc Lay - línia d'extrusió de mànega pla