CO paral·lel - Extrusora de cargol bessó giratori

El bessó paral·lel - Extrusora de cargol és una màquina utilitzada per fabricar partícules d’aïllament.

Les extrusores de cargol paral·leles - s’utilitzen àmpliament per omplir, barrejar, modificar, reforçar i tractar el tractament de desvolatilització de resines de cautxú i enginyeria, polipropilè clorat i resines superabsorbents; Extrusió de masterbatch biodegradable, condensació de poliamida i reacció de polimerització de poliuretà; Granulació de pols de carboni i pols magnètic, preparació de materials d’aïllament i beina per a cables, fum baix i baixa flama d’halògens - materials de cable PVC retardants i diversos materials de reticulació de Silà. Els models petits s’utilitzen principalment per a la investigació i l’ensenyament científics.

Sistema d’extrusió de cargol paral·lel i CO Directional -:

El cargol i el cilindre adopten una estructura de "bloc de construcció", que té una bona intercanviabilitat i que es pot utilitzar en qualsevol combinació segons diferents tècniques de processament de materials; El cilindre està fabricat en acer de nitrur i materials bimetàlics, que són resistents al desgast -

Resistència a la corrosió i vida útil ampliat; Els components roscats estan fabricats en acer de nitrur i alts {{0 {0} eina de velocitat d’acer i les corbes estan dissenyades amb l’ordinador - tecnologia ajudada, combinada amb tècniques de processament úniques, per assegurar les dents normals de la secció de treball roscat

Baix de la cara i bon jo - rendiment de neteja; El mètode de connexió i el dispositiu de transmissió especialment dissenyats milloren la força dels components i els eixos del nucli, aconseguint una dispersió de material uniforme, una bona barreja i efectes de plastificació i estancament del material

L’objectiu del temps de retenció curt i l’eficiència de transport elevat.

Adoptant una caixa de canvis específica de la maquinària de plàstic, [1] Els components de transmissió estan fets d’alta qualitat - i ultra - acer carburitzant d’aliatge alt, combinat amb processos de carburació, apagat i de trituració d’engranatges per a la fabricació. Els components clau han afegit un tractament de reforç de la superfície i les dents.

La força de superfície és HRC54-62, la duresa del nucli és HRC30-40 i el nivell de l’engranatge és de 6. Aquest sistema té les característiques d’alta velocitat, un parell elevat i un baix soroll.

Adoptant un sistema d’alimentació quantitativa amb un mesclador de cargol bessó -, l’alimentació és uniforme, precisa i no produeix cap fenomen de prestatgeries.

S'utilitzen components elèctrics importats, el quadre de control és una interfície de màquina humana - i cada part dels equips adopta un control "modular" (que també es pot configurar segons els requisits de l'usuari). L’estructura del mòdul multifuncional és clara i té funcions de seguretat

El dispositiu completament entrellaçat (com ara la protecció de la pèrdua de pressió de lubricació, la protecció de la pressió del cap de la màquina, la protecció de sobrecàrrega, etc.) reflecteix realment l’estat de funcionament de l’equip, amb un control precís, una alta sensibilitat i un funcionament fàcil.

Adopció de fosa d’alumini, fosa de coure i dispositius de calefacció de resistència ceràmica, la calefacció és uniforme, l’augment de la temperatura és ràpid i la precisió del control de la temperatura és alta.

Sistema de control de la temperatura:

Adoptant un mesurador de control de temperatura de doble canal, té una resposta sensible, una configuració i un ajust de temperatura convenients i una alta precisió de control de la temperatura.

Adoptant dues formes de refrigeració: refrigeració d’aigua, refrigeració d’oli i refrigeració d’aire, el refredament és ràpid, uniforme i eficaç.

Construït al sistema de buit, amb un grau de buit de fins a 0,09MPa.

Segons diferents requisits de procés dels usuaris, es pot seleccionar diverses formes de tall com ara el tall de tires en fred, el tall de tracció de la cadena, l’aire - tallat calent de la superfície, el tall calent de l’anell d’aigua, etc.

Nom del producte, model, diàmetre de cargol (mm), longitud de cargol a diàmetre (L/d), velocitat de cargol (rpm), potència principal (kW), producció de referència (kg/h)

1. PLA PBAT+ Pellets biodegradables de blat de moro
2.
3.
4. PP/PE/EVA etc .+ CACO3/Talc/TiO2 Línia de pelletització de farciment;
5. PE/PP/ABS/AS/PA/EVA/PET, etc. Color/blanc/Black Masterbatch Línia de pelletització
6.
7. TPU/TPE/TPR/TPV Línia de pelletització d'elastòmer termoplàstic
8. Glass/fibra de carboni PA/PP/PBT/ABS/AS/PC/POM/PPS/PET, etc.
9. Diversos elements de cargol bessó, barrils de cargol, alimentadors laterals, escalfadors, etc.

Etiquetes populars: CO paral·lel - Extrusora de cargol bessó giratori, Xina paral·lela CO - Fabricants de extrusors de cargol bessó giratòria, fàbrica, fàbrica