Extrusora de cargol únic de plàstic

Una extrusora de cargol únic de plàstic està composta per un cargol que gira en un canó escalfat. A causa de la seva simple estructura, la fabricació fàcil, l'eficiència de processament i el preu baix, s'utilitza àmpliament i és el tipus d'extrús més madur i àmpliament utilitzat en termes de tecnologia.

Les extrusives de cargol úniques han evolucionat des de l'estructura espiral bàsica inicial a diversos tipus estructurals com ara blocs de cargol d'amortiment, cargols d'escapament, barrils de cargol ranurats, barrils de material de pin i estructures de blocs de construcció. Al mateix temps, a causa de la seva petita ocupació espacial, els extrusors d’un sol cargol s’han convertit en l’equip principal utilitzat en els processaments compostos i els camps de pel·lícules bufades de plàstic.

L’extrusora de cargol únic de plàstic consta principalment de tres parts: sistema d’extrusió, sistema de transmissió i sistema de calefacció i refrigeració.

La funció principal del sistema d’extrusió és fondre i plasticar materials de polímer en una fusió uniforme, aconseguint la transició d’un estat de vidre a un estat viscós. Durant aquest procés, s’estableix una certa pressió i s’extreu contínuament i transporta el cargol al capçal. Per tant, el sistema d’extrusió té un paper important en la qualitat i la producció del processament d’extrusió.

El sistema d’extrusió inclou principalment el dispositiu d’alimentació, el cargol i el canó, que són les parts més crítiques de l’extrusora. El cargol és el cor de l’extrusora i el material només es pot moure dins del barril a través de la rotació del cargol i obtenir pressió i una mica de calor.

El sistema de transmissió es compon generalment d’un motor elèctric, un reductor i coixinets, etc. La seva funció principal és conduir el cargol i subministrar el parell i el parell requerits pel cargol durant el procés d’extrusió. Durant el procés d’extrusió, es requereix que la velocitat del cargol sigui estable i no variï amb els canvis en la càrrega de cargol per assegurar la qualitat del producte uniforme i consistent. Però, en diferents situacions, es requereix que el cargol pugui aconseguir una velocitat variable per complir el requisit que un dispositiu es pugui adaptar a extrusar diferents materials o formes de productes. En la majoria dels extrusors, el canvi de velocitat del cargol s’aconsegueix ajustant la velocitat del motor i el sistema de transmissió també està equipat amb un bon sistema de lubricació i un dispositiu de frenada ràpida.

El sistema de calefacció i refrigeració de l’extrusora consisteix en un dispositiu de calefacció i un dispositiu de refrigeració, que són les condicions necessàries per al procés d’extrusió suau. El dispositiu de calefacció i el dispositiu de refrigeració han de garantir que el material del polímer es fongui i es plasquiitza, i les condicions de temperatura durant el procés de modelat compleixen els requisits del procés.

El dispositiu de refrigeració s’instal·la generalment a la part inferior del barril, el cargol i la tremuja de l’extrusora. El refredament del barril de material es pot aconseguir mitjançant el refredament d’aigua o el refredament d’aire, i generalment, les extrusores petites i mitjanes - utilitzen el refredament d’aire; Els extrusos grans solen utilitzar el refredament d’aigua o una combinació d’ambdues formes. El refredament del cargol adopta principalment el refredament de l’aigua central, amb l’objectiu d’augmentar el material sòlid de transport de la velocitat, estabilitzar el volum de descàrrega i millorar la qualitat del producte. El dispositiu de refrigeració que hi ha a la part inferior de la tremuja s’utilitza principalment per millorar l’efecte transmetent de materials sòlids, evitar que les partícules del material s’enganxin a causa de l’augment de la temperatura, bloquegin l’entrada del material i afectin l’alimentació. Generalment, per a extrusors i extrusors de velocitat alta - amb un diàmetre de cargol de 90 mm o més, s'ha d'instal·lar un dispositiu de refrigeració a la part inferior de la tremuja.

Aquest conjunt està avançat en disseny, de gran producció, de plàsticització i de consum baix en energia. El submarinisme involutiu es caracteritza per un baix soroll, un treball estable, una gran capacitat de suport i una llarga vida útil. Aquest conjunt es pot utilitzar per extreure termo - plàstics com el clorur de polivinil suau o dur (PVC) i el poliestirè (PE), coordinats amb la màquina auxiliar adequada (inclòs el cap de l’anterior), pot produir molts tipus de productes de plàstic com pel·lícules, pipa, tauler, braz, un cinturó i una grana.

Etiquetes populars: Extrusora de cargol únic de plàstic, fabricants d'extrusors de cargol de plàstic de plàstic de plàstic, fàbrica, fàbrica