Màquina de pelletització per a mascotes

La màquina de pelletització per a mascotes que processa les matèries primeres de PET (polietilè tereftalat) (que poden ser flocs d’ampolla, seda malgasta, residus de bloqueig, etc.) a través d’una sèrie de processos i, finalment, les processa en partícules reciclades PET pures i uniformes (RPET). Aquestes partícules són importants matèries primeres per fabricar productes com ara fibres de grapats de polièster, fulls, preformes i cinturons d’envasos.

El seu propòsit principal és reciclar, purificar i homogeneïtzar els residus o els materials de mascotes sense formar -se perquè es puguin reutilitzar en la producció industrial, que és un equip clau per aconseguir una economia circular per a PET.

Una màquina de pelletització completa de mascotes consisteix normalment en els sistemes següents:

1. El sistema de tractament pre -tractament és crucial per al procés de neteja de materials reciclats, especialment els fragments d’ampolla de residus.

· Màquina d’eliminació d’etiquetes: elimina les etiquetes (principalment materials PVC o PE) i anells de tapa d’ampolla del cos de l’ampolla.

· Crasher: triturar ampolles senceres o grans trossos de residus en flocs de certa mida.

· Rentadora calenta: mitjançant la solució de neteja alcalina escalfada, elimina efectivament contaminants tossuts com el petroli, la cola i el greix.

· Machine de neteja de fricció: utilitzant la velocitat de velocitat - entre materials i equips, així com entre materials, per pelar i eliminar les taques residuals unides a la superfície de les làmines de les ampolles.

· Dipòsit flotant/tanc de separació flotant: Utilitzant les diferents densitats de impuresa de PET, PVC, taps d'ampolla (PP/PE), etc., la separació s'aconsegueix a través del flux d'aigua (s'enfonsa la mascota a la part inferior, PVC i PE flotant cap amunt).

· Màquina d’esbandir: utilitzeu aigua neta per a esbandir per garantir la neteja de les llesques de l’ampolla.

· Màquina de deshidratació: una centrífuga de velocitat elevada - s'utilitza per eliminar la humitat de les llesques de les ampolles netejades, reduint el consum posterior d'energia d'assecat.

· Sistema d’assecat: normalment, s’utilitza un assecador d’aire calent per eliminar completament l’aigua superficial i una mica d’aigua cristal·lina de les rodanxes de l’ampolla.

2. El sistema d’extrusió és el “cor” de la línia de granulació, responsable de la fusió i la plasticització de mascotes sòlides.

· Hopper i alimentador: alimenta de forma estable i uniforme la fulla de mascotes seques o la pols a l'extrusora.

· Extrusora: Equipament del nucli, majoritàriament bessó - Extrusors de cargol (el mateix tipus de mescla de direcció). Els seus avantatges es troben en:

· Excel·lent mescla i self - Capacitat de neteja: capaç d’homogeneïtzar materials i Masterbatch de color.

· Funció eficient de desviatilització: a través del port d’escapament de buit, la humitat i les petites impureses de molècules de la fusió s’extreuen eficaçment, que és la clau per assegurar la viscositat intrínseca (valor IV) de la PET.

· Filtre de fusió: un component extremadament important. S'utilitza per filtrar petites impureses sòlides (com ara partícules de carbur, partícules de sorra, deixalles metàl·liques, etc.) a la fusió. Dividit en:

· Filtre de cinturó continu: la producció no s’atura, la substitució automàtica de la pantalla del filtre, l’alta eficiència, és l’opció principal.

· Canviador de pantalla de tipus de placa: requereix reemplaçament de pantalla manual o hidràulica després de l’apagada, adequat per a escenaris amb una sortida petita o requisits baixos.

3. El sistema de pelletització refreda la tira fos extruïda i la talla en pellets.

· Die cap: extrudeu múltiples tires uniformes per a mascotes.

· Dipòsit d’aigua de refrigeració: refredar ràpidament i solidificar la franja fos a l’aigua per evitar l’adhesió.

· Deshidratador/ventilador: elimina la humitat de la superfície dels objectes en forma de Strip -.

· Granulador: Talleu les tires seques en partícules cilíndriques de mida uniforme.

4. Sistema de processament de publicacions

· Pantalla de vibració: separa les tires llargues, partícules triturades i partícules qualificades de les partícules per assegurar la uniformitat de partícules.

· Refredament i envasos acabats del producte: després de refredar -se, les partícules s’envasen en bosses o bosses.

5. Sistema de control: les màquines de pelletització de mascotes modernes estan altament automatitzades, utilitzant PLC (controlador de lògica programable) o DCS (sistema de control distribuït) per controlar centralment tot el procés de producció, supervisant els paràmetres clau com la temperatura, la pressió, el grau de buit i la velocitat per assegurar la qualitat del producte estable.

1. Assecat i pre -cristal·lització: la PET és un material higroscòpic i un polímer cristal·lí. Si el contingut d’humitat de la matèria primera és alta, la degradació de la hidròlisi es produirà durant l’extrusió de fusió, donant lloc a un trencament de la cadena molecular, una disminució significativa de la viscositat intrínseca (valor IV) i el producte es torna trencadís. Per tant, és necessari reduir el contingut d’humitat a menys de 50 ppm (0,005%) mitjançant un assecat fort.

2. Control de la viscositat intrínseca (valor IV): el valor IV és l’indicador bàsic per mesurar el pes molecular i la qualitat de la PET.

· Degradació: la humitat, la temperatura excessiva i el temps de residència prolongat poden provocar una disminució del valor IV.

· Espessiment: el valor IV es pot augmentar mitjançant el procés de polimerització d’estat sòlid - (SSP), però normalment es tracta d’una “línia d’espessiment” independent i no pertany a la categoria de línies bàsiques de granulació. L’objectiu de la línia bàsica de granulació és maximitzar la retenció del valor IV de les matèries primeres.

3. Precisió de filtració: La mida de la malla del filtre determina directament la puresa de les partícules acabades i és un indicador important per distingir entre els productes finals alts i baixos -. Els productes de gamma alta requereixen l’ús de filtres de malla alta per a una filtració precisa.

Segons diferents requisits per a matèries primeres i productes, es divideixen principalment en:

· Línia de neteja i granulació d’ampolles: s’utilitza principalment per reciclar ampolles d’aigua per a mascotes, amb el procés més llarg i complex, i el nucli rau en la tecnologia de neteja i separació.

· Línia de granulació de seda/residus de residus de mascotes: les matèries primeres són relativament netes, el procés és curt i el focus es centra en la fusió, el filtratge i l’homogeneïtzació.

· Línia de granulació de materials compostos per a PET/PE: la dificultat tècnica és alta i s’utilitza per processar materials d’envasos compostos per a PET/PE (com ara ampolles per a nadons), que requereixen un disseny especial d’extrús per aconseguir la separació de dos polímers.

Les partícules PET produïdes s’utilitzen àmpliament en:

· Indústria de fibra química: fibres bàsiques de polièster per a materials d'ompliment, no - teixits teixits, catifes, roba, etc.

· Indústria de l'embalatge: fabricació de fulls d'embalatge de contacte no alimentaris, safates formades per buit, cintes d'embalatge, etc.

· Indústria del modelat per injecció: fabricació de diverses parts industrials.

· Full i tauler: utilitzat per a la fabricació de taulers industrials.

Amb el desenvolupament de la tecnologia, les partícules RPET poden complir els estàndards de grau alimentari mitjançant tècniques avançades de neteja i purificació profunda per a les ampolles de reconstrucció de begudes, conegudes com a reciclatge de "ampolla a ampolla", que actualment és el nivell i la tendència més alta del desenvolupament de la indústria.

En resum, la màquina de pelletització de mascotes és un sistema complex que integra maquinària, enginyeria química i control de l’automatització. El seu nivell tecnològic determina directament la qualitat i el valor dels productes per a mascotes reciclats, i és l’equip bàsic de la indústria del reciclatge de plàstic.

La màquina de granulador de plàstic de flocs per a mascotes s’aplica als residus, que necessita un alt rendiment de processament de fusió, volatilització, filtratge, etc., funciona principalment per a la tasca de reciclatge de restes per a mascotes i re -- pelletització.

Màquina de granulador de plàstic per a mascotes amb tecnologia de reciclatge avançat internacional i combinada amb la condició d’aplicació real. Aquesta màquina de granulador de plàstic per a mascotes està especialitzada en el disseny per reciclar els flocs/restes de plàstic de plàstic per a mascotes rentats, com ara flocs/restes d’ampolla de plàstic de cola, flocs d’ampolla d’aigua purificats, flocs de xapa/restes, restes, flocs d’ampolla de beguda per a mascotes, etc.

Després de processar tècniques com l’alimentació, la calefacció, la fusió, el refredament, l’assecat, el tall, etc., els productes finals són pellets/grànuls de plàstic per a mascotes que poden ser produir nous productes de plàstic per a mascotes.

El cargol està fabricat amb acer d’alta eina 38 crmoala o w6mo5cr4v2. Combinació especial de cargol Euro - Barrel de rectangle d'estil, canal de refrigeració de reflux optimitzat i eliminat, cosa que fa que la temperatura sigui més petita. CO - Extrusora de cargol bessó giratori amb caixa de canvis alta de parell. A causa de la caixa de canvis alta de parell, el parell específic de la caixa de canvis és de 10,3 nm/cm3, de manera que podem processar PET en temperatura inferior i velocitat inferior, però una sortida alta.

Disseny innovat de l'escalfador - estil reforçat assegura una alta eficiència de transferència de calor i alta longevitat de l'escalfador.

El material s’utilitza d’acer de nitrur d’alta qualitat, a prova de corrosió o antifricció amb un corresponent especial dissenyat per a dos conjunts de buit. El sistema de buit s’utilitza per eliminar la humitat i la matèria volàtil de la mascota. Està muntat amb bombes de buit i tanc de recollida. Amb el control de PLC i HMI per a l’interlock, obtindreu el nivell de buit inferior a 0,3kpa. Està molt a prop del buit final. Obtindreu PET amb IV Drop inferior al 5%, és d'aproximadament 0,05dl/g.

El material seleccionat dels components d’accionament és delicat, incloent l’aliatge de super intenció, l’acer de ciment, la ciment i la mòlta.

Novetat sota el sistema de màquines de pelletització de la cadena d’aigua: el fil s’introdueix al pelletitzador pel flux d’aigua, fins i tot la cadena es trenca durant el canvi del filtre, no hi haurà residus després de començar.

Podem controlar la temperatura dels pellets finals. Podem fer -ho calent, si voleu cristal·litzar el pellet final. Estalviarà l’energia per escalfar els pellets.

Etiquetes populars: Màquina de pelletització per a mascotes, fabricants de màquines de pelletització de mascotes, proveïdors, fàbrica